太陽能保溫管生產線制造的保溫管是由工作鋼管層、聚氨酯保溫層、高密度聚乙烯保護層三層結構構成的，可以用來防水、保溫、支撐熱網的自重量。隨著經濟的飛速發展，城市化進程不斷加快，太陽能保溫管在生產、生活等諸多方面得到了廣泛的應用。
傳統的太陽能保溫管生產線工藝是在傳送帶一端放置聚乙烯管，另一端放置的鋼管由傳送帶向聚乙烯管的方向送，使兩種管道嵌套在一起，然后把聚乙烯管兩端與鋼管的環形縫隙用封頭堵住，注入聚氨酯發泡劑發泡，經過冷卻后太陽能保溫管生產線的工藝就完成了。
太陽能保溫管生產線的連續生產技術實際上就是太陽能保溫管生產線生產的產品可按預期設定的所需長度進行隨機切斷并打包封裝，整個生產、切割、包裝過程全由電腦控制，連續生產不停機。相對于傳統的生產線，由于太陽能保溫管生產線的計量設備組需要更大的原料輸出，所有太陽能保溫管生產線的計量線都需要配有帶有閉環控制系統的質量型流量計，否則太陽能保溫管生產線是不能連續控制所有工作參數的，還會對總的輸出控制產生干擾。
太陽能保溫管生產線關于成型技術三層PE防腐層的生產，先通過靜電噴涂技術在加熱的鋼管表面形成一層防腐層，熔融的底膠和聚乙烯在鋼管表面通過環形擠出包覆或纏繞方式形成膠粘層和聚乙烯外防護殼，通過水冷作用形成三層PE防腐層。環形擠出包覆技術采用專用的環形模具，擠出圓筒形的熔融底膠帶和聚乙烯帶，通過負壓和水冷共同作用在鋼管的防腐層表面，形成三層PE防腐層，其優點是防腐層成膜好，無搭接，適用中小管徑鋼管。
太陽能保溫管生產線屬于復合生產線，由拋丸除銹生產線和三層PE兼容泡沫夾克保溫成型生產線組成，拋丸除銹生產線在防腐管和保溫管成型過程中為獨立生產過程。太陽能保溫管生產線企業要在總結三層PE防腐生產線和內定徑一步法泡沫夾克生產線的基礎上，開發出能在三層PE防腐管生產線上兼容泡沫保溫管生產的成型生產線。
